烟台市金茂矿业有限公司成立于2001年，总部坐落于中国东部美丽的海滨城市—山东省烟台市，背依群山山清水秀，面朝大海风正帆悬；笑纳朝阳春暖花开，胸怀祖国眼放世界！ 集团控股公司烟台市金奥环保科技有限公司位于“全国综合实力千强镇”之一的烟台市海阳市徐家店镇，距蓝烟铁路徐家店火车站5公里、高铁海阳北站5公里、国道204线4公里、烟台港80公里、青岛港 130公里，交通便利，物流畅通。

公司矿山位于烟台市下辖县级市蓬莱市，矿山年处理矿量50万吨，年产黄金0.8吨。它秉承“低碳运行、绿色开采、科学开采，实现资源利用最大化”原则，矿山为地下开采方式，选用先进的矿山装备，采用成熟的机械化采矿工艺、岩爆防治和预测技术、提升系统、深井通风及降温、竖井+盲竖井联合开拓运输方案等技术，持续推进资源整合、强化生产组织和企业管理，加强安全环保及绿化美化工作，工艺和经济技术指标均达到了国际领先水平，实现了资源开采和生态环境的和谐发展，同时加快探建、低品位矿石利用和提产扩能工作，实现科学发展、快速发展，已经建设成为世界一流的生态环保型矿山。

每一个矿床都有它自己的特征，处理特定的矿石需要精细的工艺流程、复杂的加工设备及相应的技术方法相互紧密配合才能有效完成，不能凭主观臆测去推定。即使是优质的矿石，如果选矿技术不当，也会生产出劣等产品；相反，周密科学的选矿技术，往往也能从劣质矿石里选出质量较高的产品。尤其是对于综合回收伴生较多有价金属的矿石，采用传统的浮选工艺，生产回收率是相当低的，需要更精密的设备、更尖端的技术、更专业的管控要求来实现。        集团旗下的选矿厂始建于上世纪九十年代，经过数十年的发展、建设，目前已形成拥有日处理1500吨原矿石的生产能力，且经过多次升级、改造、创新，目前生产系统已实现设备大型化、生产自动化、控制智能化，通过采用工艺过程关键参数在线检测和过程自动控制，完成磨矿、浮选、浮选脱水、药剂制备输送投加等生产过程的优化控制，不仅降低了劳动强度，而且保持和提高了回收率。选矿尾矿采用压滤干排，已经做到零排放、绿色生产、无污染，是一家环境友好型、资源节约型企业。

含砷、锑、碳金精矿粉是黄金冶炼行业中公认的复杂难处理的矿物，目前国际国内还没有成熟的处理技术，直接氰化金浸出率低,采用常规焙烧-焙砂氰化提金工艺金浸出率仅达到70%左右,因为砷锑碳会在常规的氰化过程中消耗大量的氧气和氰化物，并形成薄膜，阻碍金的溶解，甚至使化学浸出难以进行，影响回收率；同时由于砷、锑物理化学性质相近，二者很难有效分离，砷锑混合物价值不高，因此在焙烧脱砷前、提取Au、Ag前须先分离锑，否则锑和砷一起进入烟气中，一起冷凝结晶更难分离，金锑高温下生成化合物金更难以回收。        公司建有的一套投矿量200吨/天的难选冶金精矿综合回收系统，采用国际领先的两段焙烧工艺，并嫁接公司研发的独创技术，能够成功处理各种含高砷锑碳等难选冶金精矿，综合回收金精矿中的有价金属和非金属。其主要工艺简单讲，就是采用“金砷锑分离、两段焙烧、选碳相结合”的综合冶炼回收技术：金精矿经两段焙烧，烟气经过降温、收尘、收砷、净化、转化和干吸工序，回收制造三氧化二砷和工业硫酸，焙砂经过酸浸、中和、氰化、置换、精炼，产出黄金和白银，锑碳精矿外卖，余热用于取暖，整个过程实现闭环管理，无外排，完全实现了资源的综合利用和清洁生产，不仅提高了回收率，而且获得了良好的经济效益。但是该系统对安全环保、工艺控制、设备设施材质等要求极高，建设难度很大。        多年来，公司时刻把安全环保生产摆到首要的位置，并上升到讲安全、抓环保、健康发展是企业生命的高度，以全面贯彻落实安全环保法律法规，深化风险分级管控、隐患排查治理体系、强化现场管理为中心，全力推行标准化作业，始终认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”和“环保发展、零排放”的生产方针,不断强化各项制度和措施落实，确保安全环保、持续稳定生产。        “志合者，不以山海为远”，“诚信者，天下之结也”。  烟台市金茂矿业（集团）有限公司始终不渝的坚持“精诚所至，金石为开”的经营理念，以信为本，广交天下朋友；携手共进，共创美好未来。